• +7 (8443) 313-840 Волжский

  • +7 (8442) 503-702 Волгоград
E-mail: info@energogrand.ru

Горячее цинкование

Цинкование металлоконструкций2250354001_6

Линия горячего цинкования предназначена для нанесения

защитных коррозионностойких покрытий на:

  • несущие фермы перекрытий и опорные колонны зданий;
  • металлоконструкции различного типа;
  • конструкционные профили из стали;
  • дорожные ограждения;
  • профили из углеродистой стали для опор линий электропередач;
  • элементы ограждений.

Мы можем предложить цинкование металлоконструкции длиной 16,5 м. и весом 8000 кг — технология позволяет цинковать цельно-профильные и сборные негабаритные металлоконструкции, исключая процесс последующей сборки. Тем самым существенно увеличивается срок эксплуатации изделий и происходит существенная экономия Вашего времени и денежных средств.

Линия содержит два технологических потока, позволяющих обрабатывать изделия с максимальными размерами (макс. внешние габариты):

  • основной технологический поток — 12,5 x 1,4 x 2,7 м (макс, внешние габариты по контурному контролю)
  • поток негабаритной (длинномерной) продукции 16,5 x 1,4 x 2,7 м

Расчетная часовая производительность линии 10,0 т/ч. Соотношение поверхности и веса 2250353001_6

Автоматическая линия производит цинкование металла, используя сырье ведущих мировых производителей. Использование горячо цинкованных покрытий позволяет снизить скорость коррозии в 40 — 50 раз в сравнении со скоростью коррозии черного металла, что позволяет увеличить срок службы металла до 80 лет.

Высокое качество продукции достигается за счет высокой технологичности производства, использования сырья и материалов от европейских производителей:

• Линия горячего цинкования обеспечивает обработку металлоконструкций в автоматическом режиме по специальным программам, разработанным специально для нашего предприятия. Автоматический режим определяет последовательность и длительность технологических операций в зависимости от характеристик материала.
• Контроль за составом и технологическим режимом рабочих растворов осуществляется с центральной панели управления линии с помощью специальных датчиков, установленных в ваннах предварительной подготовки поверхности.
• Корректировка растворов выполняется в автоматическом режиме.После поступления команд АСУ открываются запорные клапаны на участке приготовления растворов и необходимый реагент дозировано подается в соответствующую ванну.
• Регулярный анализ состава расплава ванны цинкования проводится с помощью эмиссионного спектрометра.
• Дополнительная предварительная подготовка поверхности изделий по согласованию с заказчиком в виде дробеструйной очистки.

Дополнительные преимущества:

  • Реальные цены при минимальных сроках выполнения заказов
  • Удобные подъездные пути, собственная железнодорожная ветка
  • Возможность исправления недоработок и дефектов на изделиях поставщика на базе собственного цеха металлоконструкций
  • Изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика, с последующим оцинкованием
  • Нанесение покрытия от 40 до 250 мкм (по согласованию с заказчиком).

Для выполнения заказа необходимо факсимильной, либо электронной почтой, отправить заявку с обязательным указанием габаритных размеров металлоконструкций, толщины и марки металла. Также, предпочтительно, сообщить желаемые сроки выполнения работ.

Top